搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行反應(yīng)工作時(shí)對(duì)其內(nèi)部環(huán)境的密封性要求非常高，因?yàn)橐稽c(diǎn)灰塵碎屑的干擾都會(huì)降低反應(yīng)質(zhì)量，所以我們?cè)趯?shí)際使用時(shí)需要為其安裝好合適的機(jī)械密封來增加設(shè)備的密封性。

　　（1）首先檢查搪瓷反應(yīng)釜機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。

　　（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。

　　（3）用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。

　　（4）安裝固定搪瓷反應(yīng)釜機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。

　　（5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。

　　（6）當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。

　　搪瓷反應(yīng)釜的機(jī)械密封裝置除了按照上述方式進(jìn)行規(guī)范安裝之外還要做好詳細(xì)的安裝檢查工作和安裝完成后的調(diào)試測(cè)試工作，才能保證添加機(jī)械密封后的反應(yīng)釜可以正常工作。