在搪瓷反應釜的生產或者使用中，操作不當常常會遇到搪瓷反應釜爆炸的現象，對于設備以及人員危害較大。導致搪瓷反應釜發生爆炸的常見原因一般有幾下幾種。

１、搪瓷反應釜的夾套內介質是循環冷卻水。如果由于某種原因致使冷卻水循環系統受阻，導致搪瓷內反應放出的熱量不能及時被吸收，反應釜內溫度上升致使反應釜內反應速度加快而放出更多的熱量，反應釜內反應速度更快，短時間內搪瓷反應釜的反應釜內壓力就能上升幾倍甚至幾十倍。

這種情況下，即使內反應釜留有泄壓出口或安全泄壓附件，實際上由于它們的泄壓面積遠遠達不到要求，也不能保證及時安全泄壓，最終可能導致容器的爆炸。

２、有些化工產品在生產過程中，是依靠控制投料的比例、速度來保證化學反應在受控狀態。如果控制投料閥門損壞、操作人員操作失誤、攪拌器突然停止運行等致使上述條件受到破壞，就有可能促使反應釜內反應速度或局部反應速度、加快或者壓力急驟增大。

３、有些化工產品要求在真空條件下進行生產，反應過程必須抑制與空氣中的氧氣或其它氣體接觸。如果由于密封損壞或者其它原因使空氣進入反應釜內，致使正常反應條件受到破壞而引發事故。

一般發生事故都是由于操作不當，搪瓷反應釜經常使用在化工行業中，化學反應的條件又比較嚴格，一旦不滿足條件就會發生一些事故。因此操作者必須掌握操作技術。